CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO
El Control Numérico por Computador, también llamado CNC (en inglés Computer
Numerical Control), es todo aquel dispositivo que pueda contar con la
capacidad de dirigir el posicionamiento en diferentes planos de un dispositivo
mecánico, que resulta ser móvil por medio de órdenes elaboradas y
predeterminadas para cumplir un trabajo específico por medio de la interacción
de un lenguaje de programación y un ordenador o computador (ver Figura 1).
figura 1. definición ilustrativa del CNC
¿CÓMO FUNCIONA EL CNC?
Para cumplir una tarea o trabajo, el sistema de control numérico
computarizado utiliza una serie de órdenes, generadas por un software de
control, que serán simuladas, identificadas y codificadas y puestas en marcha
para luego ser asumidas por la máquina, utilizando movimientos en un sistema
de coordenadas de referencia que especificarán el movimiento del dispositivo
o de la herramienta que hace la operación.
Generalmente el Control Numérico Computarizado es utilizado en operaciones
específicas de maquinado como son las de torneado y de fresado, cortado,
doblado ó especialmente cuando la industria necesita producir objetos o
productos que cumplan con las características de normalización e igualdad de
productos exigidas por un mercado, tomando como ejemplo el mercado de
repuestos y auto partes; este sistema ha revolucionado la fabricación de todo
tipo de objetos, en la industria metalúrgica.
El mercado y la competencia han hecho surgir el desarrollo de nuevas tecnologías
en las cuales se busca la economía de materia prima y la obtención de productos
utilizando una fracción del tiempo utilizado en los métodos tradicionales de
fabricación. De allí surge la necesidad de adecuar nuestras industrias a fin de
que puedan ser competentes en reto de los próximos años.
Una opción o alternativa clara frente a la competencia de tecnologías es la
conversión de las industrias a elementos como el de la automatización por medio
del CNC. (ver video 1).
ver video1. control numérico computarizado.
VENTAJAS DEL CNC
Las máquinas y herramientas de Control Numérico Computarizado, brindan algunas ventajas adicionales como:
• Amplia capacidad de operaciones de trabajo.
• Seguridad. El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos o de alto riesgo.
• Amplia capacidad de diseño. Las máquinas o herramientas de control numérico computarizado cuentan con una amplia y abierta capacidad para realizar diseños desde básicos hasta complejos.
• Disposición de varios lenguajes de programación, aunque es muy común encontrar diferentes fabricantes de máquinas o herramientas de control numérico computarizado donde cada uno asume un software actual para el desarrollo de las operaciones de la máquina, pero que generalmente suelen ser compatibles entre sus versiones.
• Control y normalización de sus productos. Por medio del uso de esta tecnología, se ejerce mayor control en las empresas sobre el uso adecuado de materias primas, puesto que según una producción, se pueden estimar las dimensiones de la materia prima.
• Precisión. Mayor precisión de la máquina herramienta de control numérico respecto de las maquinas tradicionales, puesto que la máquina realiza avances programados totalmente asistidos por computador.
Las máquinas y herramientas de Control Numérico Computarizado, brindan algunas ventajas adicionales como:
• Amplia capacidad de operaciones de trabajo.
• Seguridad. El control numérico es especialmente recomendable para el trabajo con productos peligrosos o de alto riesgo.
• Amplia capacidad de diseño. Las máquinas o herramientas de control numérico computarizado cuentan con una amplia y abierta capacidad para realizar diseños desde básicos hasta complejos.
• Disposición de varios lenguajes de programación, aunque es muy común encontrar diferentes fabricantes de máquinas o herramientas de control numérico computarizado donde cada uno asume un software actual para el desarrollo de las operaciones de la máquina, pero que generalmente suelen ser compatibles entre sus versiones.
• Control y normalización de sus productos. Por medio del uso de esta tecnología, se ejerce mayor control en las empresas sobre el uso adecuado de materias primas, puesto que según una producción, se pueden estimar las dimensiones de la materia prima.
• Precisión. Mayor precisión de la máquina herramienta de control numérico respecto de las maquinas tradicionales, puesto que la máquina realiza avances programados totalmente asistidos por computador.
• Un solo operador para varias máquinas. Con el uso de esta tecnología un operario puede sincronizar varias máquinas para que trabajen al mismo tiempo, ahorrando el uso de mano de obra calificada.
• Mayor exactitud en sus operaciones. Aunque el margen de error que se maneja es muy pequeño, la máquina cuenta con un sistema de auto calibraciones periódicas para evitar errores.
• Mínimas pérdidas de materia prima.
• Mayor capacidad en cuanto a la programación y puesta en marcha.
• Mayor exactitud en sus operaciones. Aunque el margen de error que se maneja es muy pequeño, la máquina cuenta con un sistema de auto calibraciones periódicas para evitar errores.
• Mínimas pérdidas de materia prima.
• Mayor capacidad en cuanto a la programación y puesta en marcha.
• Competitividad frente a las máquinas tradicionales.
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